是采用人工制冷的方法对容易腐蚀的食品进行冷加工,以供调节淡旺季,保证市场上对食品的需求满足,冷库也被执行出口任务和做长期储备之用。换句话说,是城市的冰箱。它保证了一座城市食品需求的供应。食品冷库受生产工艺条件的制约,它为容易腐蚀的食品在低温条件下,进行冷却–保鲜–冻结–冷藏等工艺作业;为保持食品的色泽、味道和营养价值提供必要条件。根据食品的保鲜温度的不同,冷库冷间温度一般在-40-0℃。因此冷库建筑物要能耐受低温条件,需要对冷库建筑物采取低温处理技术措施。
按要求严格控制库内温度,对保证食品质量、延长冷库使用寿命。提高经济效益具有十分重要的意义。冻结物冷藏间的库内温度应按设计要求保持稳定,平时其波动幅度应控制在1℃以内。当冷库开门进货量较大时,如温度回升2℃或3℃时,应立即关门停止进货。制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置,是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品;在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验;在工业生产中实现某些冷却过程,或者进行空气调节。
在施工的时候,对于基层处理要根据要求使用1:3水泥砂浆找平层,平整度不大于10mm。在施工现场保持畅通,作业中无影响施工的障碍物。墙体施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。结构外墙垂直、平整度应达到规范的要求,陶粒砖、或其他砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。还要有可靠的安全防护,施工脚手架或吊篮内测距建筑外饰面层25cm-40cm。
避免螺杆压缩机能量调节在50%以下的工况长时间运行。对蒸发温度在-45℃左右的大中型速冻库,可采用由多台大制冷量的螺杆压缩机组成的组配式双级压缩制冷系统,节能效果显着。不少冷库在制冷压缩机的配置上存在的问题是设计时所选配的压缩机满负荷运行的时间较短,低负荷运行的时间较长,即压缩机大部分的运行时间处于小于设计负荷的工况下运行,使压缩机的制冷量与实际冷负荷不相匹配,造成冷库的能耗增加。
1、测量中型聚氨酯冷库板电源电压。2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。3、检查制冷系统各阀门开闭情况。4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量,然后在运转压缩机,从低压加气至够量为止。5、开机后首先听压缩机的声音是否正常,看冷凝器、冷风机运转是否正常。压缩机三相电流是否平稳6、平稳降温后,检测中型聚氨酯冷库板各部分,排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度,观察蒸发器、膨胀阀结霜情况,观察油镜油位及颜色变化。设备运转的声音有无异常7、根据冷库结霜和使用情况设定电脑内参数和膨胀阀开启度。8、整个设备擦拭干净,环境清洁。