大型内蒙古制冷设备压缩机是制冷设备的心脏,它消耗的能量在整个制冷系统中占很大的比例。对于特定的制冷量,选择不同的压缩机直接关系到运行的能耗。在大中型冷库的建设中,液氨冷却螺杆制冷压缩机已有取代活塞式压缩机的趋势。在冷凝温度35℃,蒸发温度为-28℃(-33℃)的典型工况下,当制冷量大于450kw时,应选用螺杆压缩机,在初期投资、运行费用等方面均比活塞式压缩机合理。但在选用机组数量时,必须考虑到冷库低峰负荷、中等负荷和高峰负荷时机组能量的合理搭配。
穿堂和库房的墙、地坪、顶棚和门框要求无冰、霜、水,做到随有随扫,及时清除。在库内不得进行多水作业。不得把高、低温库改作其它用途。库内的排管和冷风机要及时用热氨(冷风机增加水冲霜)水冲霜和扫霜。冲霜要注意安全,速度要快。必要时要人工辅助扫霜,冷风机承水盘内不得积水,结冰,以免冲霜水外流溢到地面。没有经过冻结的热货不准直接进入低温库,以防止带入汽损坏建筑,并影响库内原有的食品储藏质量 。
制冷剂管路连接不均衡。机组管路在连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分配到各压缩机,必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置,然后分别向两侧设置一些分支管路,让回油均衡流入多个压缩机分支管。而且,各分支管要加装阀门,以便调节回油量。如果不是这样,而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到多个压缩机上,就会出现回油不均衡,首台回油总是最满的,后面的一台依次为回油逐渐减少。这样一来,就可能使首台压缩机出现运行故障,振动巨大,油压过高,机组过热,以致出现冲缸抱死等事故,使设备损坏掉。
要做好冷库设备维护管理,首先要保证冷库设计要规范;其次是机组安装要规范,不能有丝毫马虎和疏漏,再就是使用要合理,设备运行环境要得当。然后,是设备维护保养要专业化、及时性、全面性。对于不规范的情况和问题,要进行彻底整改,使之符合规范。对于不合理使用冷库,不正确维护设备的情况,要进行纠正。总之,只有在设计、安装、使用、维护等各个环节和方面都规范化,才能使设施设备正常运转,使冷库正常为我们服务。
入库前应当将仓库内安装的设备安装到位,或者放置在仓库内的适当位置;仓库内应当安装临时照明设施,安装和安排建筑电气设备,以及应做好防雨、防潮、防撞、防撞保护工作。从仓库的拐角开始,仓板用30×30×0.5彩板角钢临时固定。大型氟冷库维修在安装各墙板时,在共用槽和主槽的接合面上均匀地冲压两种发泡材料,在安装聚苯乙烯墙板时冲压一种发泡材料。墙板安装到位后,将铆钉拉紧固定在两块墙板的内外钢板交叠处,铆钉在仓库内的距离应为300mm,大型氟冷库安装前应松开偏心钩一次,以确保可靠。安装过程中的锁定。
超低温冷水机标准的加压检漏步骤如下:1、充注少量R-22气体,至系统压力为2PSIG。2、充注氮气至系统为25~50PSIG。确保压力到达系统各部位。可稍开注油阀,用检漏仪检查有否制冷剂。3、检查每一个接头和焊缝,力求仔细认真,花尽可能多的时间。使用的检漏设备必须灵敏可靠。4、打开蒸发器和冷凝器的顶部放气阀,确认无制冷剂检得。若发现制冷剂,则应卸下端盖,排除内漏。5、确认系统完全密封,从充注阀将气体以适当流速放出系统,起到一定吹扫作用。