大型铝排搁架制冷剂管路连接不均衡。机组管路在连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分配到各压缩机,必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置,然后分别向两侧设置一些分支管路,让回油均衡流入多个压缩机分支管。而且,各分支管要加装阀门,以便调节回油量。如果不是这样,而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到多个压缩机上,就会出现回油不均衡,首台回油总是最满的,后面的一台依次为回油逐渐减少。这样一来,就可能使首台压缩机出现运行故障,振动巨大,油压过高,机组过热,以致出现大型铝排搁架冲缸抱死等事故,使设备损坏掉。
1、测量电源电压。2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。3、检查制冷系统各阀门开闭情况。4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量,然后在运转压缩机,从低压加气至够量为止。5、开机后首先听压缩机的声音是否正常,看冷凝器、冷风机运转是否正常。压缩机三相电流是否平稳6、平稳降温后,检测各部分,排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度,观察蒸发器、膨胀阀结霜情况,观察油镜油位及颜色变化。设备运转的声音有无异常7、根据冷库结霜和使用情况设定电脑内参数和膨胀阀开启度。8、整个设备擦拭干净,环境清洁。
按要求严格控制库内温度,对保证食品质量、延长冷库使用寿命。提高经济效益具有十分重要的意义。冻结物冷藏间的库内温度应按设计要求保持稳定,平时其波动幅度应控制在1℃以内。当冷库开门进货量较大时,如温度回升2℃或3℃时,应立即关门停止进货。严防水、汽渗入隔热层水、汽渗入隔热层、建筑构件和地坪,不仅使冷库的隔热性能明显降低,而且还会损坏冷库建筑。
关于设计中冷负荷(冷冻才能)的核算存在一些问题。理论核算中对参数的选择缺少谨慎,根底参考资料缺少统一性。而经历预算简直人员一辞。这都是很严重的问题。所以,冷库设计中冷量理论核算方法的选择及其参量的断定和经历预算的参照及其附带条件详细怎么厘定,均有必要提出来探讨。冷库设计是一个系统工程,主要触及两大块:一是冷库的设计(重在冷负荷核算);二是设备的选型。本次重点是前者。通常来说,据方针温度和入库温度的不同可分为六类,惯例核算多触及三类,即方针温度为0℃,-18℃和-25℃。当然,这主要是对于经历预算而言。
1、将高效能真空泵和水银真空计串联于系统的充注阀上。大气的阀门关闭。3、启动真空泵,将系统的真空度抽至5mmHg。4、若有条件,可以50oC 的热水通入系统,加速系统内存液的蒸发,提高干燥度。5、关闭截止阀,保留水银真空计。6、保持真空度8小时,若真空度回升到不超过6.3mmHg,则认为真空度试验合格。7、若真空度的回升超过标准,必须重复进行检漏工作。