1、采用先进的微电脑控制系统和先进的控制方法,液晶显示库内温度、开机时间、化箱时间、风机延时时间、报警指示和各项技术参数。操作简单,用户使用非常方便。2、运用最为先进的制冷技术和保温板制造技术。3、应采用完美的AutoCAD工程设计,先进的生产工艺,严格的质保管理,保证产品在每一个生产环节都层层把关,让用户的要求变成现实。4、厚一般采100mm、150mm,板内填充保温材料,双面为涂塑彩钢板或不锈钢板,彩钢板面加工成隐形槽,其重量轻,强度高、隔热性能好,耐腐蚀、抗老化,该库板拼装简便快捷,是冷库保温库体选择的最佳材料之一。
的位置和主要运输点之间的距离决定了运输成本的高低。当然所经道路是否畅通和是否需要通行证也需考虑。一条太会堵塞的路和需要通行证的路都会增加运输费用。运输费用已成为影响冷库在市场上竞争力的重要因素。冷冻品的货主在采购冷库时是对以上三个方面进行综合考虑的。在冷库的技术标准、服务水准和收费标准相差不大的情况下,冷库的区域位置影响了进出冷库的运输费用,由此而成为冷库采购的一个至关重要要素。
首先,我们要确认是否是压缩机负荷被烧毁或部件磨损掉,如果是,那么必然使冷媒系统遭到污染,比如残余的冷冻油碳化后依然存留在管道内,干燥过滤器吸收大量水份等。所以,假使出现压缩机烧毁,首先我们要分析压缩机烧毁的原因:是否是控制箱内的接触器、超载器等温控质量问题;是否是设定值变更或调整错误;是否由于电源电压不稳定;操作员是否按正常顺序操作等等。
1、划定安装位置,大型螺杆制冷机组垫板与地面之间缝隙用垫片调平。2、底板按顺序在木垫板上辅好,并旋紧挂勾,板与板接缝应紧密贴合并用垫片找平。3、装墙板时,从一个角的角板开始,依次向其它几面延伸(包括门框板)。4、顶板的安装顺序和底板一样。5、冷库安装库门的安装。6、大型螺杆制冷机组装完后,装上下饰板。最后撕掉库板内外表面的保护薄膜,清洁库体。
螺杆式压缩机没有活塞式压缩机所需的气缸,活塞、活塞环、汽缸套等易损部件,机器结构紧凑,体积小,重量轻,没有余隙容积,少量液体进入机内时无液击危险。可利用活阀进行10%~100%的无级能量调节,适用范围广,运行平稳可靠,需检修周期长,无故障运行时间可达(2~5)×104h。由于使用润滑油使机器的冷却使用和密封性能得到改善,排气温度降低,即使蒸发温度较低(-40℃)和压缩比较高(25左右),仍然可以单级运行,即在一定范围内可以代替两级压缩循环。
1、测量电源电压。2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。3、检查制冷系统各阀门开闭情况。4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量,然后在运转压缩机,从低压加气至够量为止。5、开机后首先听压缩机的声音是否正常,看冷凝器、冷风机运转是否正常。压缩机三相电流是否平稳6、平稳降温后,检测各部分,排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度,观察蒸发器、膨胀阀结霜情况,观察油镜油位及颜色变化。设备运转的声音有无异常7、根据冷库结霜和使用情况设定电脑内参数和膨胀阀开启度。8、整个设备擦拭干净,环境清洁。