1、压缩机不运转,压缩机不运转有电气原因和机械原因。可能是启动器的接触点接触不良、油压不正常、温度控制器失调或发水故障、电磁阀故障、卡住或抱轴等原因导致的。2、压缩机中途停车,运行中突然停车,主要由吸气压力过低、排气压力过高、润滑油压力太低、电动机超载等引起。3、烧毁:“电动机线圈烧毁”的简称。由于线圈短路或压缩机过载等原因造成电动机线圈烧坏的现象。4、压缩机噪声大,压缩机噪声大可能是机座松动、液击、压缩机零件磨损等原因造成的。5、压缩机启动时无油压,压缩机启动时无油压可能是油泵传动失灵、油泵进油口堵塞、油压表失灵、油过滤器内无油等原因造成的。
冷库板生产工艺:根据发泡材料的质量和贮存板的发泡时间,贮存板各厚度的发泡时间不同。如果因工作繁忙而达不到发泡时间,则储存板的生产将极大地影响安装和美观。发泡密度为38~40kg/立方米/立方米。在这个要求下,当使用储物箱保暖时,保温效果会更差。冷藏钢板的板厚:一般来说,彩色钢板的基板厚度大于0.35mm是最基本的。如果你有更高的要求,你可以选择0.4mm,0.5mm等厚度!当库盘内有低于0.35mm的彩钢发泡时,容易在盘表面产生大量气泡,影响外观。
制冷剂管路连接不均衡。机组管路在连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分配到各压缩机,必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置,然后分别向两侧设置一些分支管路,让回油均衡流入多个压缩机分支管。而且,各分支管要加装阀门,以便调节回油量。如果不是这样,而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到多个压缩机上,就会出现回油不均衡,首台回油总是最满的,后面的一台依次为回油逐渐减少。这样一来,就可能使首台压缩机出现运行故障,振动巨大,油压过高,机组过热,以致出现冲缸抱死等事故,使设备损坏掉。
是利用温度、湿度、紫外光、高频电和铜丝网滤器来除霉。霉菌生长的温度一般在-6~40℃,由于这个原因在低温库中很少看到霉菌生长,而利用热碱水也可以在专业冷库上杀灭霉菌。霉菌的生长和温度关系很大,所以在温度方面的控制只能适当使用。用紫外光除霉是一种较好的方法,它既能杀菌,又能除霉,也有一些除臭的作用。但是这只能是对专业冷库直接照射的部分起作用,一般每立方米用0.33~3.00瓦特的紫外光辐射,在距离2米的面积上照射6小时可以起到杀灭微生物的作用。但是紫外光的作用受温度和湿度的影响,愈接近微生物生长的正常温度,湿度愈高,杀菌除霉的能力愈强。铜丝网滤器是在逆风口装上一个铜丝做的网子,这样可以杀灭一部分霉菌。